Lynn Rosa André, qui a récemment rejoint l’équipe de L-DIH en tant que coordinatrice de projet, revient sur sa première participation à la Smart Manufacturing Week.
J’ai une formation dans le secteur du numérique, et la Smart Manufacturing Week a remis en question, voire bouleversé, mes idées préconçues sur l’industrie manufacturière. Par exemple, je croyais qu’une usine moderne équivaut à une production de masse – comme je l’ai appris lors d’une keynote présentée par Romain Hansen, vice-président du développement des produits EMEA chez Goodyear, ce n’est pas nécessairement le cas. L’usine Goodyear de Dudelange intègre des outils numériques et automatisés de pointe pour pouvoir produire de petits lots de pneus jusqu’à des modèles individuels si nécessaire.
Au-delà de la production – des RH à la gestion de l’énergie
Ce qui m’a le plus frappé, c’est la variété des sujets abordés et des entités impliquées, allant des entreprises de toutes tailles aux institutions de recherche en passant par le secteur public.
Les sujets abordés comprenaient l’autonomisation des gens pour faire avancer la durabilité, les projets d’hydrogène vert au Luxembourg et dans la Grande Région, les moyens d’accéder aux programmes de financement nationaux et européens pour des projets innovants et durables, des cas d’utilisation pratiques sur la façon dont l’optimisation des machines existantes peut avoir un impact significatif sur la consommation d’énergie, et comment l’utilisation de l’IA peut contribuer à augmenter la quantité de matériaux recyclés utilisés dans les processus de production.
Cette grande diversité de sujets m’a montré que, à l’instar des usines d’aujourd’hui, l’industrie manufacturière est un système complexe comprenant de nombreuses pièces mobiles différentes et hautement spécialisées, où la collaboration intersectorielle est essentielle.
Partager des idées et des bonnes pratiques pour favoriser l’innovation durable
Un exemple de l’importance de cette approche transversale pour favoriser l’innovation dans le secteur a été illustré dans un discours liminaire de Christophe Timmermans, PDG des robots de nettoyage de panneaux solaires SolarCleano. M. Timmermans a parlé de l’approche de l’entreprise pour concevoir la conception de sa gamme B1 de robots de nettoyage de panneaux solaires. Ils ont itéré sur plusieurs conceptions, mais ont toujours trouvé des problèmes potentiels. L’idée révolutionnaire est venue après avoir visité un salon agricole et s’être inspirée de véhicules conçus pour la récolte du raisin en viticulture. Pour moi, ce n’est pas seulement représentatif de l’état d’esprit agile nécessaire pour innover, mais c’est aussi un témoignage du pouvoir du partage d’idées et de concepts.
Le partage des meilleures pratiques, en mettant l’accent sur la durabilité, est ce qui a uni tous ces divers sujets. Et qu’il s’agisse d’approcher des mesures réglementaires ou d’interagir personnellement avec le personnel, la durabilité devrait être sur le radar de toutes les entreprises.
Les intervenants de la Smart Manufacturing Week se sont concentrés sur une approche pragmatique de la durabilité, nécessaire à tous les niveaux, reconnaissant l’urgence de la question, mais sans trop compliquer ou être alarmiste. Il n’est pas nécessaire d’investir dans des investissements coûteux ou risqués pour qu’une entreprise se lance dans son parcours – il existe des mesures tangibles qui peuvent être prises avec l’infrastructure existante et des ajouts minimes, ou dans certains cas, une utilisation intelligente des systèmes actuels.
La numérisation et la durabilité vont de pair
Les premières analyses de l’ONU suggèrent des liens significatifs entre la transformation numérique et la durabilité environnementale. En effet, la numérisation joue un rôle crucial dans ces mesures concrètes que les entreprises peuvent prendre aujourd’hui : pour que des améliorations soient apportées, il faut d’abord mesurer les performances actuelles, c’est-à-dire collecter des données pertinentes, en fonction des besoins et des objectifs individuels et de l’entreprise. Les outils numériques aident à la collecte et à l’évaluation de ces données – pour identifier les points faibles, les problèmes ou les besoins d’optimisation. Les entreprises peuvent alors commencer à petite échelle et, dans le cadre d’une approche durable et organique, se développer plus tard.
Selon le Forum économique mondial, les entreprises qui associent leurs efforts de transformation numérique et de développement durable sont 2,5 fois plus susceptibles de figurer parmi les entreprises les plus performantes de demain que les entreprises qui ne le font pas. La numérisation devient alors non seulement un vecteur évident pour une utilisation plus rentable et plus efficace des ressources, mais elle entraîne également des mesures supplémentaires pour rendre les entreprises plus durables.
Les solutions pour l’avenir sont ici maintenant
J’ai quitté la conférence avec le sentiment d’avoir suivi un cours intensif non seulement sur l’état actuel de l’industrie manufacturière, mais aussi sur ses principaux acteurs locaux ainsi que sur la proximité entre l’innovation, la transformation numérique et la durabilité dans ce secteur. L’écosystème manufacturier au Luxembourg me semble être un village planétaire – il est peut-être petit en termes locaux, mais il a une grande portée dans ses idées et ses ambitions, une communauté ouverte sur le monde.
Des événements tels que la Smart Manufacturing Week sont l’occasion de convergences et de synergies qui font avancer l’ensemble du secteur. Cela m’a prouvé que de nombreuses personnes sont très engagées dans le thème de la durabilité, donnent l’exemple et partagent leurs connaissances au profit de l’ensemble de l’industrie. Cela m’a prouvé qu’il existe des solutions, qu’il y a des mesures concrètes qui peuvent être prises et qu’il y a des gens prêts à aider à les concrétiser. L’occasion de les saisir est maintenant.
