Rotomade führt L-DIH digitale Reifegradbewertungen durch
Rotomade ist das erste Unternehmen, das beide vom Luxemburg Digital Innovation Hub (L-DIH) vorgeschlagenen digitalen Reifegradbewertungen durchführt. Geschäftsführer Arnaud Fournier betont, wie diese Analysen und andere aktuelle Initiativen mit der langfristigen Strategie und dem Innovationsengagement des Unternehmens übereinstimmen.
15/07/2024
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Das 2003 gegründete Unternehmen spezialisiert sich auf die Herstellung von rotoformierten Teilen für verschiedene Zwecke, darunter Industrie, Wasser- und Abwasserbehandlung, landwirtschaftliche, Freizeit- und andere Anwendungen. Mit der Entwicklung neuer digitaler Werkzeuge sieht Herr Fournier ein enormes Potenzial für Industrie-4.0-Technologien, um Effizienz und Produktivität im Nischensektor zu steigern.
"Die meisten Rotationsformmaschinen in Europa sind heute zwischen 20 und 30 Jahre alt, sodass sie zu einer Zeit angeschafft wurden, als die Interaktion mit Maschinen begrenzt war und keine Möglichkeit bestand, Daten zu sammeln und mit dem Nutzer zu interagieren. Heute stehen uns Werkzeuge zur Verfügung, die sich leicht in den Rotationsgussprozess integrieren lassen und die Möglichkeit haben, Mensch und Maschine näher zusammenzubringen – genau das, was wir durch unsere Digitalisierungsaktivitäten erreichen wollen", erklärt er. Die Integration dieser digitalen Technologien ermöglicht zudem einen schnelleren Einstiegsprozess für neue Bediener und Techniker in einer Branche, die heute stark von der Expertise und den Fähigkeiten erfahrenerer Bediener über mehrere Jahre abhängt.
Ein entscheidender Schritt, den das Unternehmen 2023 unternahm, war die Durchführung der ersten und anschließend fortgeschrittenen Digital Maturity Assessments (DMA), die vom L-DIH durchgeführt werden, das von Luxinnovation verwaltet und gehostet wird. "Das erste DMA, eine vereinfachte digitale Bewertung, bot einen Gesamtbild unserer digitalen Reife", unterstreicht er. Das Unternehmen entschied sich daraufhin für die Advanced DMA, die als zweiter Schritt eine tiefgehendere Bewertung darstellt, die fünf Schlüsseldimensionen der digitalen DNA eines Unternehmens bewertet: Strategie, Wertstrom, Organisation, Werkzeuge und Methoden sowie Menschen.
"Das fortschrittliche DMA ermöglichte es uns, eine Digitalisierungsroadmap zu erstellen, die derzeit in unseren strategischen Plan integriert wird, aber auch globaler im Bereich der Rotomoulding eingesetzt werden könnte. Es hob die Verfügbarkeit technologischer Ressourcen hervor, die heute in der Branche erheblich genutzt werden, aber vor allem spezifizierte es den Integrationsprozess für diese neuen Technologien durch strukturierte, schrittweise Schulungen für die Mitarbeiter, die letztlich für das Management dieser neuen Werkzeuge verantwortlich sein werden", fügt er hinzu.
Sechs Mitarbeiter von Rotomade und dessen Schwesterfirma Biorock nahmen im März 2024 an einem Workshop zu neuen Werkzeugen teil, die es ihnen ermöglichen, Sensoren schnell und effizient zu programmieren. "Ziel ist es, ihnen diese Fähigkeiten zu vermitteln, zusammen mit einer Möglichkeit, Daten schnell zur Analyse zu erstellen", fährt er fort.
Das zukunftsorientierte Unternehmen hat nicht nur bei der Digitalisierung aufgehört; es ist aktiv an zwei Forschungs- und Entwicklungsprojekten (F&E) beteiligt. Ein Projekt in enger Zusammenarbeit mit dem Luxemburger Institut für Wissenschaft und Technologie wurde in diesem Jahr vom Luxemburgischen Nationalen Forschungsfonds im Rahmen seines Brückenprogramms zur Förderung genehmigt. Das Projekt zielt darauf ab, das derzeitige Abwasserfiltermedium, das aus Steinwolle besteht, durch eine nachhaltige Alternative zu ersetzen, zum Beispiel ein neues Medium auf Basis von recyceltem, niedrigdichtem Polyethylen.
Das zweite Projekt dreht sich um die Entwicklung einer neuen Produktlinie für die nicht-kollektive Abwasserbehandlung. Mit ihrer gesammelten Erfahrung zielt das Projekt darauf ab, ihre Produktdesign- und Reinigungsleistung zu verbessern. "Unser Ziel ist es, das Know-how, das wir im Laufe der Jahre gesammelt haben, zu bündeln, um eine neue Produktlinie zu entwickeln, die wirklich innovativ, leistungsstark ist und zunehmend Anforderungen an die Reinigungsleistung erfüllt, die in den letzten Jahren stark zugenommen haben. Dies umfasst Herausforderungen im Zusammenhang mit Schwebstoffe und Stickstoffbehandlung, auch bekannt als Denitrifizierung."
Luxinnovation spielte eine entscheidende Rolle bei der Bewertung beider F&E-Projekte, um die Übereinstimmung mit den Finanzierungskriterien sicherzustellen. Es erleichterte außerdem die Integration des Unternehmens in eine Arbeitsgruppe für Wassermanagement in Luxemburg, um die Bildung neuer Kooperationen und Ressourcenteilung zu fördern.
"Das Team hat uns mehrfach angesprochen und erklärt, dass unser Unternehmensprofil, unser Geschäftsbereich, unsere Politik und der strategische Plan, den wir umsetzen wollen, uns hervorragend zur Gruppe passen. Sie haben uns aufgrund der verschiedenen Austausche, die wir in den letzten Jahren hatten, ermutigt, der Gruppe beizutreten. Und genau das schätzen wir an Luxinnovation: diese Fähigkeit, zu moderieren, Menschen miteinander in Kontakt zu bringen und das Netzwerk auszubauen. Individuell haben wir nicht unbedingt einen ganzheitlichen Überblick über alles, was in Luxemburg passiert, daher denke ich, dass Luxinnovation seine Rolle als Vermittler und Beschleuniger auf diese Weise erfüllt", sagt er.
Mit Blick auf die Zukunft will Rotomade ein Pionier im Bereich Rotationsformung und Wasseraufbereitung sein. Das Ziel ist es, nicht nur für Produktqualität, sondern auch für Umweltmaßnahmen und bahnbrechende Initiativen zur Digitalisierung von Rotationsgussprozessen bekannt zu sein. Herr Fournier nennt außerdem sein Ziel, künftig 100 % in Luxemburg hergestellte Wasserstofftanks herzustellen.
"Innovation steht weiterhin im Mittelpunkt unserer Strategie", betont er. "Was wir wollen, ist fortlaufende Forschungs- und Entwicklungsinitiativen, die sich auf die Entwicklung von Lösungen mit erheblichem Mehrwert konzentrieren, sowohl für das Rotoformen als auch für das Wassermanagement. Dazu gehört die Erschließung nachhaltigerer Materialien, fortschrittlicher Fertigungstechniken und die Integration digitaler Technologien in verschiedene Bereiche unserer Abläufe", schließt er.
Das fortschrittliche DMA ermöglichte es uns, eine Digitalisierungsroadmap zu erstellen, die derzeit in unseren strategischen Plan integriert wird.
Arnaud Fournier, Geschäftsführer
"Die meisten Rotationsformmaschinen in Europa sind heute zwischen 20 und 30 Jahre alt, sodass sie zu einer Zeit angeschafft wurden, als die Interaktion mit Maschinen begrenzt war und keine Möglichkeit bestand, Daten zu sammeln und mit dem Nutzer zu interagieren. Heute stehen uns Werkzeuge zur Verfügung, die sich leicht in den Rotationsgussprozess integrieren lassen und die Möglichkeit haben, Mensch und Maschine näher zusammenzubringen – genau das, was wir durch unsere Digitalisierungsaktivitäten erreichen wollen", erklärt er. Die Integration dieser digitalen Technologien ermöglicht zudem einen schnelleren Einstiegsprozess für neue Bediener und Techniker in einer Branche, die heute stark von der Expertise und den Fähigkeiten erfahrenerer Bediener über mehrere Jahre abhängt.
Digitale Reifebewertungen
Ein entscheidender Schritt, den das Unternehmen 2023 unternahm, war die Durchführung der ersten und anschließend fortgeschrittenen Digital Maturity Assessments (DMA), die vom L-DIH durchgeführt werden, das von Luxinnovation verwaltet und gehostet wird. "Das erste DMA, eine vereinfachte digitale Bewertung, bot einen Gesamtbild unserer digitalen Reife", unterstreicht er. Das Unternehmen entschied sich daraufhin für die Advanced DMA, die als zweiter Schritt eine tiefgehendere Bewertung darstellt, die fünf Schlüsseldimensionen der digitalen DNA eines Unternehmens bewertet: Strategie, Wertstrom, Organisation, Werkzeuge und Methoden sowie Menschen.
"Das fortschrittliche DMA ermöglichte es uns, eine Digitalisierungsroadmap zu erstellen, die derzeit in unseren strategischen Plan integriert wird, aber auch globaler im Bereich der Rotomoulding eingesetzt werden könnte. Es hob die Verfügbarkeit technologischer Ressourcen hervor, die heute in der Branche erheblich genutzt werden, aber vor allem spezifizierte es den Integrationsprozess für diese neuen Technologien durch strukturierte, schrittweise Schulungen für die Mitarbeiter, die letztlich für das Management dieser neuen Werkzeuge verantwortlich sein werden", fügt er hinzu.
Sechs Mitarbeiter von Rotomade und dessen Schwesterfirma Biorock nahmen im März 2024 an einem Workshop zu neuen Werkzeugen teil, die es ihnen ermöglichen, Sensoren schnell und effizient zu programmieren. "Ziel ist es, ihnen diese Fähigkeiten zu vermitteln, zusammen mit einer Möglichkeit, Daten schnell zur Analyse zu erstellen", fährt er fort.
F&E-Projekte: Innovation für Nachhaltigkeit
Das zukunftsorientierte Unternehmen hat nicht nur bei der Digitalisierung aufgehört; es ist aktiv an zwei Forschungs- und Entwicklungsprojekten (F&E) beteiligt. Ein Projekt in enger Zusammenarbeit mit dem Luxemburger Institut für Wissenschaft und Technologie wurde in diesem Jahr vom Luxemburgischen Nationalen Forschungsfonds im Rahmen seines Brückenprogramms zur Förderung genehmigt. Das Projekt zielt darauf ab, das derzeitige Abwasserfiltermedium, das aus Steinwolle besteht, durch eine nachhaltige Alternative zu ersetzen, zum Beispiel ein neues Medium auf Basis von recyceltem, niedrigdichtem Polyethylen.
Unser Ziel ist es, das Know-how zusammenzutragen, das wir im Laufe der Jahre gesammelt haben.
Das zweite Projekt dreht sich um die Entwicklung einer neuen Produktlinie für die nicht-kollektive Abwasserbehandlung. Mit ihrer gesammelten Erfahrung zielt das Projekt darauf ab, ihre Produktdesign- und Reinigungsleistung zu verbessern. "Unser Ziel ist es, das Know-how, das wir im Laufe der Jahre gesammelt haben, zu bündeln, um eine neue Produktlinie zu entwickeln, die wirklich innovativ, leistungsstark ist und zunehmend Anforderungen an die Reinigungsleistung erfüllt, die in den letzten Jahren stark zugenommen haben. Dies umfasst Herausforderungen im Zusammenhang mit Schwebstoffe und Stickstoffbehandlung, auch bekannt als Denitrifizierung."
Die fortgesetzte Unterstützung von Luxinnovation
Luxinnovation spielte eine entscheidende Rolle bei der Bewertung beider F&E-Projekte, um die Übereinstimmung mit den Finanzierungskriterien sicherzustellen. Es erleichterte außerdem die Integration des Unternehmens in eine Arbeitsgruppe für Wassermanagement in Luxemburg, um die Bildung neuer Kooperationen und Ressourcenteilung zu fördern.
Innovation steht weiterhin im Mittelpunkt unserer Strategie.
"Das Team hat uns mehrfach angesprochen und erklärt, dass unser Unternehmensprofil, unser Geschäftsbereich, unsere Politik und der strategische Plan, den wir umsetzen wollen, uns hervorragend zur Gruppe passen. Sie haben uns aufgrund der verschiedenen Austausche, die wir in den letzten Jahren hatten, ermutigt, der Gruppe beizutreten. Und genau das schätzen wir an Luxinnovation: diese Fähigkeit, zu moderieren, Menschen miteinander in Kontakt zu bringen und das Netzwerk auszubauen. Individuell haben wir nicht unbedingt einen ganzheitlichen Überblick über alles, was in Luxemburg passiert, daher denke ich, dass Luxinnovation seine Rolle als Vermittler und Beschleuniger auf diese Weise erfüllt", sagt er.
An der Spitze der Rotationsformung
Mit Blick auf die Zukunft will Rotomade ein Pionier im Bereich Rotationsformung und Wasseraufbereitung sein. Das Ziel ist es, nicht nur für Produktqualität, sondern auch für Umweltmaßnahmen und bahnbrechende Initiativen zur Digitalisierung von Rotationsgussprozessen bekannt zu sein. Herr Fournier nennt außerdem sein Ziel, künftig 100 % in Luxemburg hergestellte Wasserstofftanks herzustellen.
"Innovation steht weiterhin im Mittelpunkt unserer Strategie", betont er. "Was wir wollen, ist fortlaufende Forschungs- und Entwicklungsinitiativen, die sich auf die Entwicklung von Lösungen mit erheblichem Mehrwert konzentrieren, sowohl für das Rotoformen als auch für das Wassermanagement. Dazu gehört die Erschließung nachhaltigerer Materialien, fortschrittlicher Fertigungstechniken und die Integration digitaler Technologien in verschiedene Bereiche unserer Abläufe", schließt er.
